—
kg / 小时
单标胶耗
—g / 标
胶耗量
—
kg / 班
—
吨 / 年
胶水成本
$—每年
三工艺对比 — 每千瓶成本
| 成本项 | OPP 热熔 | 不干胶 | 收缩套标 |
|---|
材料 + 胶水 + 能耗 + 底纸处置，按您的线速与电价计算。设备折旧与人工因厂而异——请按工艺作为常数自行加到合计上。
本次计算假设
指导性成本估算，非报价。胶耗在机器验收测试时以您标签上的称重复测标定——。
常见问题
一张缠绕标签用多少热熔胶？
通常 0.2–0.5 g。卷料热熔贴标只上两条窄胶带——前缘拾标带与尾缘接缝带——不做满版涂布。本计算器按几何估算单标克重：上胶面积 = 标高 ×（前缘 + 尾缘带宽）× 胶膜厚度（0.2–0.5 mm）× 胶密度（≈ 0.97 g/cm³）。
为什么每千瓶 OPP 热熔通常最便宜？
材料质量是关键。OPP 缠绕标签是约 38 µm 的聚丙烯膜（典型水瓶标不足 1 g）加零点几克胶。不干胶标签带面材加一张用完即弃的硅涂底纸，仅标材成本通常就是 OPP 膜的数倍。收缩套标用更重的 45–50 µm 膜、面积约两倍，还要加上收缩隧道的能耗。上方对比表把每一行都列清楚了。
热熔胶单价应该填多少？
EVA 基贴标热熔胶按牌号与批量通常在 $2.5–5/kg；茂金属（PO）牌号每公斤更贵，但运行更干净（少积碳、少喷嘴维护），总使用成本往往更低。两个价格都算一遍——差值在年化数字上立刻可见。
现有产线怎么降低胶耗？
按典型影响排序的四个抓手：更薄的胶膜（检查上胶轮间隙与温度——上胶过量很常见）；在实际需要的搭接内收窄胶带；正确的胶温（过热 = 膜薄但拉丝；过冷 = 拾标膜厚）；稳定的送膜张力，让接缝每次都落在胶带上。以上每一项都对应上方的膜厚与带宽输入。
套标那一列包含收缩隧道能耗吗？
包含。隧道是三种工艺中的能耗大户：蒸汽或热风隧道 25–40 kW，热熔胶系统约 6 kW，不干胶贴标机约 2 kW。每千瓶能耗 = 功率（kW）× 1,000 ÷ 线速（BPH）× 您的电价，全部可改。