Heißleim-Kostenrechner

Typisch 0,2–0,5 g. Rollen-Heißleim-Etikettieren trägt Klebstoff nur als zwei schmale Streifen auf — ein Aufnahmestreifen an der Vorderkante und ein Nahtstreifen an der Hinterkante — nicht als Vollbeschichtung. Dieser Rechner schätzt Gramm pro Etikett aus der Geometrie: Klebefläche = Etikettenhöhe × (Vorderer + hinterer Streifen), multipliziert mit Leimfilmdicke (0,2–0,5 mm) und Klebstoffdichte (≈ 0,97 g/cm³).

Materialmasse. Ein OPP-Rundumetikett ist ~38 µm Polypropylenfolie (unter 1 g für ein typisches Wasserflaschenetikett) plus wenige Zehntel Gramm Leim. Ein Selbstklebeetikett trägt Deckmaterial plus eine silikonbeschichtete Trägerbahn, die weggeworfen wird, und das Etikettenmaterial allein kostet typisch ein Mehrfaches der OPP-Folie. Eine Schrumpfetschette verwendet schwerere 45–50-µm-Folie bei rund doppelter Fläche, plus die Energie des Schrumpftunnels. Die Vergleichstabelle oben macht jede Zeile explizit.

EVA-basierte Etikettierheißleime handeln typisch um $2,5–5/kg je nach Grade und Volumen; Metallocen- (PO-)Grades kosten mehr pro kg, laufen aber sauberer (weniger Verkohlung, weniger Düsenwartung) und senken oft die Gesamtnutzungskosten. Rechnen Sie mit beiden Preisen — die Differenz zeigt sich sofort in der Jahreszahl.

Vier Hebel, nach typischer Wirkung geordnet: dünnerer Leimfilm (Auftragswalzenspalt und Temperatur prüfen — Überauftrag ist häufig), schmalere Nahtstreifen innerhalb der tatsächlich benötigten Überlappung, korrekte Leimtemperatur (zu heiß = dünnerer Film, aber Fäden; zu kalt = dickerer Auftrag) und stabile Bahnspannung, damit die Naht jedes Mal auf dem Leimstreifen landet. Jeder Hebel entspricht den Film- und Streifenbreiteneingaben oben.

Ja. Der Tunnel ist der Energie-Hotspot der drei Verfahren: Ein Dampf- oder Heißlufttunnel zieht 25–40 kW gegenüber ~6 kW für ein Heißleimsystem und ~2 kW für eine Selbstklebemaschine. Energie pro 1.000 Flaschen = Leistung (kW) × 1.000 ÷ Liniengeschwindigkeit (BPH) × Ihr Strompreis, alles editierbar.