模块组合贴标机是宇派的旗舰贴标平台：标准化热熔与不干胶贴标模块安装在同一回转机架、共享同一控制系统，一台机器即可覆盖 OPP 缠绕标签、不干胶标签或两者兼备——并随包装变化重新配置。
每种配置均可实现最高 58000 瓶/小时的产能与 ±1mm 贴标精度，适用于饮料、饮用水、洗涤、调味品及食品行业的塑料、玻璃、金属圆瓶、椭圆瓶与方瓶。
热熔模式下，120–160 °C 的环保热熔胶只涂在标签两端，降低胶耗并省去热收缩通道。以一台机器替代两台的规格，模块组合贴标机为混合标签产线缩减占地、换型时间与综合拥有成本，后续升级走插件式路径而非整机更换。
三种配置一览
| 配置 | 标签类型 | 关键规格 | 最适合 |
|---|---|---|---|
| 热熔配置 | OPP 膜、珍珠膜、纸塑复合（卷料、缠绕） | 58000 瓶/小时 · ±1mm · 胶只上标签两端 | 大批量缠绕贴标线，标签与胶耗成本最低 |
| 不干胶配置 | 带底纸的不干胶标签 | 58000 瓶/小时 · ±1mm · 2 或 3 工位 | 正背多标瓶、促销标与局部标 |
| 双模式配置 | 以上两者，灵活切换 | 58000 瓶/小时 · ±1mm · 同一机架、双工艺 | 双标签类型产线；节省占地 |
该选哪种配置？
当所有标签都是卷料缠绕膜时，选热熔配置；当瓶子需要精确的正背面局部标或多标装潢时，选不干胶配置；当一条产线同时运行两种标签类型，或希望为日后加装第二种贴标工艺留出空间而无需再购整机时，选双模式配置。模块组合配置按方案单独报价，起步约 10 万美元；发来您的瓶图、标签与产能目标，宇派将给出配置与工位数建议。
经典回转系列——圆瓶机、电子凸轮机、机械凸轮机、单工位机、5L–20L 机型及不干胶机型——仍服务于单一工艺专线；查看全部贴标机。对新建产线与扩产，模块平台是推荐的起点：一个机架、一套控制系统、涵盖所有贴标方式。