更好的选择:模块组合贴标机
单一旋转机架、共享控制系统,兼容两种贴标工艺——包装变化时改配置即可,无需整机更换。
本电子凸轮机型面向多规格产线,产能4,000至7,200瓶/小时,换规格快捷。模块组合平台保留同款伺服精度,可在同一机架上加装不干胶贴标,产线扩产时可提升至58,000瓶/小时。
旋转式OPP热熔胶多功能电子凸轮式贴标机是面向塑料、金属方瓶及椭圆异形瓶全包裹贴标的自动化设备,适合洗涤、饮料、矿泉水、食品等行业多规格生产。采用宇派自研电子凸轮技术,每个工位由独立伺服电机控制,贴标精度±1mm;支持参数模板快换规格。
— 适用于洗涤、饮料、矿泉水、食品等各种 OPP、珍珠膜、复合纸等卷装材料标签的贴标;
— 采用宇派自研技术实现每个工位都由独立的马达电机控制,也就是瓶子工位的转速、旋转角度等,是根据马达的转速控制来实现;
— 不存在因机械凸轮磨损导致贴标精度误差大的情况;
— 根据不同规格,可以通过程序来控制转速、旋转角度,从而达到良好的贴标效果;
— 也可以设置参数模板,在更换规格时直接调用,降低更换规格的材料成本,同时减少更换凸轮模具的时间,提供生产效率;
— 全自动高速贴标生产过程,代替了低效率的人工贴标方式,提高生产效率,从而提高了产品的市场竞争力;
— 采用了 OPP 薄膜等新型环保材料,可有效降低包装材料成本:同等印刷面积下,不干胶标签的综合材料成本通常比热熔胶标签高出约30%至50%。同时,采用环保的包装材料是包装行业发展的一种趋势;
— 采用先进的上胶技术,结合环保型热熔胶特点,达到了完美的上胶贴标效果。只在标签首尾两头涂胶,最大限度地减少了用胶量,节省成本;
— 由于采用非收缩性的标签材料,贴标后标签上印刷图案不会产生变形,保证了产品包装的美观性;
— 设备省却了热收缩炉等高能耗工序,从而达到了节能的目的。
| UHL-0606FD3.0 | 6 工位 ,产量 4000 到 5500瓶/小时 |
| UHL-0808FD3.0 | 8 工位,产量 5500 到 7200瓶/小时 |
| 电源要求 | 三相 380V 50Hz 8000W |
| 速度调整方式 | 无极调速 |
| 定位方式 | 电机定位 |
| 最大出标速度 | 150米/分钟 |
| 贴标精度 | ±1mm |
| 标签最大宽度 | 130mm |
| 标签最大长度 | 600mm |
| 最大标签卷外径 | 600mm |
| 标签卷纸芯直径 | 152mm |
| 贴标胶体 | 热熔胶,只需在标签首尾两端涂胶 |
| 上胶温度 | 120~160℃ |
| 贴标产品类型 | 适合塑料,金属等方瓶或椭圆异形瓶 |
| 标签类型 | OPP 薄膜标签,纸塑复合标签,纸质标签等 |
| 整机重量 | 1500kg |



适用于塑料、金属等材质的方瓶或椭圆异形瓶,使用OPP薄膜、珍珠膜、纸塑复合标签等卷装材料做热熔胶全包裹贴标。
UHL-0606FD3.0(6工位,4,000至5,500瓶/小时)与UHL-0808FD3.0(8工位,5,500至7,200瓶/小时),产能高选8工位。
宇派自研电子凸轮让每个工位由独立伺服电机控制转速与角度,不存在机械凸轮磨损导致的精度下降;更换规格时可调用参数模板,降低换型材料成本并缩短换型时间。
适合洗涤、饮料、矿泉水、食品等需要频繁更换瓶型规格的行业,尤其适合多规格混线生产、对换型效率要求高的产线。
设备按配置定制报价,约 ¥35 万起,视自动化程度与产能配置浮动。欢迎提供瓶型与产能需求,宇派将给出具体方案报价。
按瓶型、标签、产能、机型的决策顺序,决定适配的六项关键规格,以及询盘报价所需信息。
从线速或工位数×转速推算含效率损失的实际每小时贴标量,并匹配对应回转式机型。
核对环绕标签长度、标签高度间隙与瓶身锥度限制,判断容器适配哪种贴标工艺。
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