全自動粘着ラベル貼付機は、PLCを中核とした機電一体化システムで、ロール状の粘着ラベルを所定の包装容器や製品に貼り付けるものです。平面、凹凸面、円筒面への貼付に対応しており、包装設計によっては2枚や3枚のラベルを同時に貼付することも可能です。構造がシンプルで自動化の程度が高く、単体でも生産ラインに組み込んで使用することもできるため、ラベル貼付業界で広く使われています。
さまざまな条件下での貼付要求に応えるため、全自動粘着ラベル貼付機には多くの種類があります。貼付工程や一部の機構の構造は異なりますが、貼付原理は基本的に同じです。基本原理は次のとおりです。貼付対象の製品は、手作業または上流生産ラインとの連携によって搬送チェーンに載せられ、ボトル分離機構へ搬送されます。ここで製品は適切なピッチで間隔をあけられます（貼付時の衝突による貼付品質の低下を防ぐためです）。分離された製品は整形・押圧機構へ搬送され、製品が固定されてラベルヘッドに検知されると、ヘッドは所定位置にラベルを1枚送り出します。ラベル貼付済みの製品は圧着ステーションへ搬送され、圧着機構がラベルを転がして製品に密着させます。これで粘着ラベル1枚の貼付が完了します。
