A máquina automática de rotulagem de rótulos autocolantes é um sistema eletromecânico integrado centrado em PLC que aplica rótulos autocolantes em bobina sobre os contentores de embalagem ou produtos designados. Consegue rotular superfícies planas, superfícies côncavo-convexas e superfícies cilíndricas. Consoante o design da embalagem, pode até aplicar dois ou três rótulos em simultâneo. Graças à sua estrutura simples e ao seu elevado grau de automatização, e por poder ser utilizada tanto como unidade autónoma como integrada numa linha de produção, é amplamente usada em toda a indústria da rotulagem.
Para satisfazer os requisitos de rotulagem em condições diferentes, existem muitos tipos de máquinas automáticas de rotulagem de rótulos autocolantes. Embora difiram no processo de rotulagem e na estrutura de determinados mecanismos, os seus princípios de rotulagem são essencialmente os mesmos. O princípio básico é o seguinte: os produtos a rotular são colocados manualmente na placa da corrente transportadora ou através da ligação a uma linha de produção a montante e são transportados para o mecanismo de separação de garrafas, que espaça os produtos num passo adequado (para evitar colisões durante a rotulagem que comprometeriam a qualidade da rotulagem). Os produtos separados são então transportados para o mecanismo de conformação e prensagem de garrafas; assim que um produto é fixado e detetado pela cabeça de rotulagem, esta dispensa um rótulo na posição designada. O produto rotulado é então transportado para a estação de prensagem do rótulo, onde o mecanismo de prensagem faz rolar o rótulo para que este fique firmemente aderente ao produto. Deste modo conclui-se a aplicação de um rótulo autocolante.
