エンジニアリングツール

ラベル貼付能力計算機

ライン速度から——またはステーション数×回転数から——実際の効率を織り込んだ毎時ボトル数を算出し、U-Packerロータリー機種と照合します。計算式と定数はすべて下方に公開。

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あなたのライン

入力はすべてブラウザ内に留まります。URLが更新されるので計算結果を共有できます。

ライン要求
貼付機が追随すべき充填・包装ラインの毎時ボトル数（BPH）
生産パターン
η =（シフト時間 − ロール交換 − 切替 − メンテナンス − 停止）÷ シフト時間。典型 0.85〜0.95。
ボトル・ラベル妥当性チェック
mm、胴部外径
mm、ボトル上の寸法
稼働計画（年間出力用）

必要な貼付能力

—BPH

適合するU-Packer機種

型式タイプ銘板実際 ×η余裕判定

実際 = 銘板 × あなたのη。「限界」は紙面では成立してもηの達成が条件——工場試験データで確認してください。

時間あたり出力

—
ボトル / シフト
—
ボトル / 日
—
ボトル / 年

サイズガード（巻き付け）

    この計算の前提

      参考値としての工業的推定であり、見積書ではありません。最終的な機械選定は実際のボトル・ラベルサンプルで確認します——。

      計算例

      12,000 BPH水ライン向けロータリー貼付機の選定

      無炭酸水のラインが主力SKU 1点で12,000 BPHで流れています。推奨される12%の余裕を加えると、必要な貼付能力は 12,000 × 1.12 = 13,440 BPH です。η = 0.90（「2〜3 SKU」プリセット）でU-Packerロータリー機種を照合すると：UHL-1212Y（12プレート、銘板12,000 BPH）は実際10,800 BPH止まりで能力不足。UHL-1516Y（銘板15,000 BPH）は実際13,500 BPH——余裕 +0.4%で、紙面では成立しても予備がまったくありません。UHL-1820Y（18,000 BPH）は実際16,200 BPH、+20.5%です。多くの工場が18,000クラスの機械を選びます：充填機の効率は時間とともに向上する傾向があり、後から貼付機を入れ替えるコストは、今いくつかの遊びステーションを持つコストよりはるかに大きいためです。

      12,000 BPH、8時間 × 2シフト × 300日での年間出力：96,000ボトル/シフト、192,000ボトル/日、年間5,760万ボトル。

      16プレート × 15 rpm構成の確認

      中古の貼付機が、ボトルプレート16枚、ターレット回転数15 rpmと提示されています。理論出力 = 16 × 15 × 60 = 14,400 BPH——ただし理論は停止ゼロを前提にします。η 0.85〜0.95の実際レンジは12,240〜13,680 BPH、典型的な0.90では12,960 BPHです。これは12%の余裕を加えた12,000 BPHライン（13,440 BPH）をカバーしません：判定は「限界」——実際にηを0.93以上に維持できた場合にのみ成立します。契約前に同等のボトルでの工場試験データを請求するか、1クラス上の機種を選定してください。

      よくある質問

      BPHとは何ですか？毎分ボトル数からの換算方法は？

      BPHはbottles per hour（毎時ボトル数）——貼付・充填ラインの標準的な能力単位です。毎分ボトル数（BPM）× 60 がBPH：200 BPMのラインは12,000 BPHです。この計算機はどちらの単位も受け付け、常に両方を表示します。

      なぜラインは銘板速度に達しないのですか？

      銘板BPHは理論値：ステーション数 × 回転数 × 60、停止ゼロです。実際の生産ではラベルロール交換、SKU切替、糊システムのメンテナンス、計画外停止で時間を失います。総合効率 η =（シフト時間 − ロス時間）÷ シフト時間 は、単一SKUの長時間運転で通常0.85〜0.95、多SKU小ロットでは0.80〜0.88付近です。だからこのツールは機種照合の前にηを適用します。

      ライン速度に対してどれだけの余裕を見るべきですか？

      前後工程のライン速度＋10〜15%で貼付機を選定してください。貼付機がボトルネックになってはいけません：充填機・包装機の効率はそれぞれ違い、銘板の100%で常時運転する貼付機にはマイクロストップ後の立て直し余裕がありません。

      ロータリーの計算式（ステーション数×回転数）は直線機にも当てはまりますか？

      いいえ。直線式（インライン）貼付機の理論出力は Q = コンベア速度 v（m/min）× 60 ÷ ボトルピッチ p（m）。ピッチ = ボトル径 + 送りねじやスターホイールが定める最小間隔です。およそ6,000 BPHを超えるとロータリー機が支配的で、それ以下では直線機・単ステーション機がしばしば経済的な答えです。

      この計算機の精度は？

      意図的に「目安」です。計算式は正確で、工場ごとに変わる入力（効率η、切替時間）は明示され調整できます。最終的な機械選定は実際のボトル・ラベルサンプルで確認します——サンプルをお送りいただければ、実機で計算を検証します。

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