エンジニアリングツール

ボトル・ラベルサイズチェッカー

ボトルとラベルが貼付プロセスに適合するかを決める4つのエンジニアリングチェック——ホットメルト巻き付けか粘着か。計算式はすべて下方に公開。

ボトル・ラベル寸法

単位はいつでも切替可能——値はその場で換算されます。URLに入力値が保持されます。

検討中の貼付プロセス
容器
肩部と底部の間の直線(貼付可能)区間
ラベル

適合チェック

    主要寸法

    —
    ボトル周長
    —
    巻き付けラベル長
    —
    総合判定
    このチェックの前提

      参考値としての幾何チェックであり、仕様保証ではありません。プロセス適合は実際のボトル・ラベルサンプルで確認します——。

      よくある質問

      巻き付けラベルはどのくらいの長さにすべきですか?

      ラベル長 = π ×(ボトル径 + ラベル厚)+ 重なりです。ラベルフィルム厚は通常無視できます(OPPで0.03〜0.06 mm)。重なりは10〜15 mmで、ホットメルトの継ぎ目が後端を前端の上に接着する部分です。径65 mmのボトルに12 mmの重なりなら、ラベルは約216 mmです。

      ボトルがわずかに円錐形ですが——ホットメルト巻き付けは使えますか?

      テーパー角 θ = arctan((下径 − 上径) ÷ (2 × ラベル高さ)) によります。約1°までなら平らなラベルがきれいに貼れます。1°〜2.5°では円環の一部として裁断したアーチ形(曲面)ラベルが必要で、このチェッカーが寸法を出します。~2.5°を超えると平面・曲面の巻き付けはいずれもズレたりしわになったりします——収縮スリーブか2パネル粘着ラベルを使ってください。

      高速ロール供給貼付に最小ボトル径はありますか?

      胴径がおよそ40 mm未満だと、コンベア上でボトルが不安定になり、巻き付けステーションの接触弧も非常に短くなります——高速ロータリー機にはパックかタイミングねじ供給が必要です。見積依頼時にその径を申し付けください。供給部がそれに合わせて設計されます。

      異形瓶にはどの貼付プロセスを選ぶべきですか?

      円筒・近乎円筒を高速で:ロール供給ホットメルト巻き付け(材料コスト最低)。平坦・楕円面、高級感、中速:粘着。全身装飾、タンパーバンド、強いテーパー/起伏:収縮スリーブ。上のチェッカーは境界ケースを理由付きでフラグ表示します。